Finden Sie schnell alu guss schweißen für Ihr Unternehmen: 130 Ergebnisse

Nutzen Sie unsere Erfahrung Seit 1964 fertigen wir hochwertige Aluminiumgussteile im Kokillengießverfahren am Standort Deutschland. Unser internationaler Kundenstamm umfasst weite Bereiche des allgemeinen Maschinenbaus, die Elektro- und Leuchtenindustrie sowie den Fassadenbau. Um dem gestiegenen Kostenbewusstsein unserer Kunden gerecht zu werden, bieten wir seit 1992 – durch die Kooperation mit zwei Unternehmen – die Fertigung von Kokillen- und Druckgussteilen am kostengünstigen Standort Polen an. Unsere Produktion unterliegt einer laufenden Qualitätssicherung nach DIN ISO 9001:2008.

Al-Si-Legierungen z.B. EN-AC-43000EN 1706 Al-Mg-Legierungen z.B. EN-AC-51300EN 1706 Sandguss maschinengeformt handgeformt 0,5 - 35 kgbis 100 kg Kokillenguss Niederdruck oder Schwerkraft 0,2 - 30 kg Die grundlegenden Vorteile von Aluminium Gusswerkstoffen lassen sich wie folgt zusammenfassen: – gute Gießeigenschaften bei Anwendbarkeit vielfältiger Gießverfahren, – endformnahe Bauteilfertigung (hohe Maßgenauigkeit/Oberflächengüte) gießtechnisch realisierbar (DCTG 9 im Sanguss, DCTG 8 in Kokille), – gute mechanische Eigenschaften bei geringer Dichte (d.h. hohe Gewichtseinsparung gegenüber Gusseisen, Stahl o.ä.) , – leichte Spanbarkeit, d. h. kurze Bearbeitungszeiten und geringer Werkzeugverschleiß, – saubere, glatte Oberflächen mit vielseitigen Veredelungsmöglichkeiten (z.B. Eloxieren), – gute Witterungsbeständigkeit und chemische Beständigkeit, zu Teil seewasserbeständig (AlMg-Legierungen), – gute Wärmeleitfähigkeit und elektrische Leitfähigkeit, – leicht recyclebar Aluminiumguss ist damit zu einem Begriff für wirtschaftliche Fertigung qualitativ hochwertiger Bauteile geworden.

Nutzen Sie unser fundiertes Wissen über Werkstoffe, konstruktive Möglichkeiten und unsere Produktionsverfahren um so die optimale Lösung für die Ausführung Ihrer Bauteile zu finden. Schon in der Entwicklungs- und Konstruktionsphase von Kokillengussteilen beraten wir Sie in Gieß- und Formtechnik, um Ihnen die bestmögliche Lösung für Ihr Gussteil anbieten zu können. Qualität und Kosten haben wir dabei stets im Blick. Je nach Anforderung an die Bauteile stehen unterschiedliche Aluminium-Legierungen zur Auswahl. Zur Qualitäts- und Prozesssicherung steht uns eine Röntgenanlage zur Verfügung.

Feingussteile aus Aluminium bis zu einer Größe von 12x12x25 cm Größe: max. 12x12x25cm

Aluminiumkokillenguss: Langlebigkeit trifft auf Ästhetik und Präzision Bei der Herstellung von Metallteilen, die sowohl langlebig als auch ästhetisch ansprechend sein sollen, bietet der Aluminiumkokillenguss eine optimale Lösung. Unsere Gussteile zeichnen sich durch ihre optisch und haptisch ansprechenden Oberflächen aus, die den Normen der DIN EN 1370 entsprechen. Diese kostengünstige Produktionsform stellt einen zuverlässigen Baustein in Ihrem Projekt dar. Vorteile des Aluminiumkokillengusses: - Hochwertige Oberflächen: Unsere Gussteile überzeugen durch ihre optisch und haptisch ansprechenden Oberflächen, die höchsten Qualitätsstandards genügen. - Kosteneffizienz: Aluminiumkokillenguss ist eine kosteneffiziente Lösung, die es ermöglicht, hochwertige Metallteile wirtschaftlich herzustellen. - Zuverlässigkeit: Die im Kokillengussverfahren hergestellten Teile sind ein zuverlässiger Bestandteil Ihrer Projekte und tragen zu deren Erfolg bei. Merkmale unserer Aluminiumkokillengussteile: - Flexibilität in der Herstellung: Geeignet für Teile bis zu einem Gewicht von 10 kg. - Hohe Festigkeit: Wir produzieren Gussteile aus Aluminium oder Messing, die durch ihre hohe Festigkeit überzeugen. - Präzision: Unsere Gussteile sind präzise gefertigt und einbaufertig, was eine nahtlose Integration in Ihre Projekte ermöglicht. - Komplette Lösungen: Neben der Herstellung von Gussteilen bieten wir auch die Baugruppenmontage an, um eine ganzheitliche Lösung aus einer Hand zu bieten. Technische Exzellenz und Innovation: Unsere jahrzehntelange Erfahrung und kontinuierliche Weiterentwicklung im Bereich des Kokillengusses ermöglichen es uns, den hohen Anforderungen moderner Technik gerecht zu werden. Unser Know-how reicht vom Kokillenbau über die Bearbeitung und Oberflächenbehandlung bis hin zur kompletten Fertigung von Gussteilen. Dies sichert ein Höchstmaß an technischer Ausgereiftheit, Material- und Fertigungsqualität. Vom Fräsen zum Guss: Für Unternehmen, die bisher auf das Fräsen gesetzt haben, bietet der Umstieg auf Aluminiumkokillenguss erhebliche Vorteile, insbesondere bei Metallteilen mit hohen Spanvolumen. Der Kokillenguss ermöglicht die Integration mehrerer Frästeile in einem einzigen Gussteil, was sowohl die Effizienz als auch die Produktqualität steigert. Oberflächenbearbeitungen für individuelle Anforderungen: Wir bieten eine Vielzahl von Oberflächenbearbeitungen an, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden, darunter Schleifen, Polieren, Eloxieren, Patinieren, Passivieren, Beschichten, Vernickeln, Verchromen, Vergolden und Lackieren. Ihr Partner von der Idee zum einbaufertigen Gussteil: Von der ersten Idee über den Guss bis hin zum einbaufertigen Gussteil begleiten wir Sie mit individuellen Lösungen, Ersatzteilen und Kunstguss. Unser Ziel ist es, Sie bei der Realisierung hochwertiger Gussteile zu unterstützen und gemeinsam mit Ihnen innovative und maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln.

NEU bei uns seit 2023! Orbitalschweißen von Rohren und Rohrverbindungen. Ausgezeichnete Schweißnahtqualität, hohe Schweißgeschwindigkeit und sehr stabiler Schweißprozess. Zur Ergänzung unserer modernen Schweißabteilung haben wir im Jahre 2023 in ein weiteres Schweißverfahren investiert: das Orbitalschweißen. Nach umfangreichen Mitarbeiterschulungen bieten wir nun das Orbitalschweißen als Lohnfertigungsleistung unseren Kunden an. Insbesondere in der Serienfertigung überzeugt das Orbitalschweißen durch hohe Prozessgeschwindigkeit sowie Prozessstabilität. Dies bedeutet – im Vergleich zum Handschweißen – meistens auch Kostenvorteile für unsere Kunden. Schicken Sie uns noch heute Ihre Anfrage oder rufen Sie uns an!

Das konventionelle Schweißen ist ein etabliertes Fügeverfahren, das auf der Erzeugung von Hitze durch verschiedene Energiequellen basiert. Es bleibt aufgrund seiner Vielseitigkeit und Anwendbarkeit in verschiedenen Branchen unverzichtbar. Wir bieten konventionelles Schweißen wie autogenes Gasschweißen, Metallaktivschweißen und Wolframinertgasschweißen an.

Wir sind Ihre Schweißerei! # Wenn Ihre Kapazitäten nicht ausreichen # Wenn Sie für Ihre Schweißarbeiten zusätzliche Zertifikate benötigen # Wenn Ihre Schweißnähte geprüft werden müssen # Wenn Expertise und langjährige Erfahrung gefragt sind

Automatisierte Schweißverfahren für hohe Schweißnahtqualität! Individuelle Lösungen für verschiedene Schweißverbindungen: • Auf Ihren Bedarf zugeschnittene professionelle Planung, auf Wunsch Fertigung von Prototypen und Groß/Kleinserienfertigung • Zertifizierter Schweißfachbetrieb (DIN 1090/DIN EN ISO 3834-2) • Manuelle- und robotergesteuerte Schweißverbindungen mit modernen Schweißroboter • Schweißprozesse nach EN ISO 4063 (z.B. 111, 135, r135, 141, 783)

Wir können Schweißkonstruktionen bis zu einem Stückgewicht von 5 to. herstellen– unterstützt durch 3D-Schweißtische, die eine hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit garantieren.

Beauftragen Sie uns mit Ihrer Lohnfertigung. Wir liefern Schweißteile mit höchstem Anspruch an Präzision und Qualität. Wenn zusammengefügt werden muss, was zusammengehört, kann sich das Portfolio von feinwerk sehen lassen: Wir schweißen manuell oder mit dem Roboter. Materialien: Edelstahl, Stahl und Aluminium • Flexible Losgrößen (sogar „1“ ist möglich) • Auch große Konstruktionen • Punktschweißen bis auf 5 mm • Oberflächenveredelung

Sorgfältig ausgeführte Schweißnähte geben Sicherheit und Vertrauen. Deshalb bieten wir verschiedene Schweißverfahren an. Wir verfügen über langjährige Erfahrung, qualifiziertes Personal und beraten Sie gerne, welches das richtige Schweißverfahren für Ihr Bauteil ist. Auch Aluminium-Schweißverfahren können wir Ihnen anbieten und in bester Qualität liefern. Wir schweißen, mit den folgenden gängigen Schweißverfahren: MIG/MAG WIG Punktschweißen Eigens angefertigte Vorrichtungen unterstützen uns beim Zusammenfügen einzelner Baugruppen. Mit qualifiziertem und geschultem Fachpersonal sowie zertifizierten Schweißfachmann-Mitarbeitern, erfüllen wir Ihre Anforderungen beim Schweißen von Stahl-, Aluminium- und Edelstahlbauten.

Beim Punkt- und Buckelschweißen verbinden bzw. verschweißen wir Ihre Bauteile nach Ihren Vorgaben und technischen Anforderungen. Das Verfahren basiert auf der punktuellen Erhitzung und Verflüssigung zweier aufeinander gepresster Werkstücke durch Anlegen einer starken Spannung. Ob verschweißen von Blechen miteinander oder mit Schweißmuttern und Schweißschrauben unterschiedlichster Abmessungen und Materialien, werden Ihre Bauteile von uns prozesssicher verschweißt. Im Vergleich zu anderen Schweißverfahren zeichnet sich das Punkt- und Buckelschweißen durch eine gute Produktivität und einen geringen Materialverzug aus. Aus diesem Grund werden diese fügenden Verfahren vor allem im Karosserie- und Fahrzeugbau, in der blechverarbeitenden Fertigung und in der Elektroindustrie angewendet. Häufig angewendet in folgenden Branchen: • Karosserie und Fahrzeugbau • Elektroindustrie • Blechverarbeitende Fertigung

VON ERFAHREREN FACHKRÄFTENNORMGERECHT GEFÜGT! Dank unseres umfangreichen Know-hows und Fertigungsmöglichkeiten sind wir in der Lage Baugruppen komplett gefertigt aus einer Hand zu liefern. Wir fertigen die einzelnen Komponenten, führen die entsprechenden Bearbeitungen, Umformungsschritte und fachgerechte Vorarbeit durch, dann fügen unsere erfahrenen Mitarbeiter die Einzelteile zu Baugruppen zusammen und verschweißen diese in der gewünschten Qualität. Durch unsere zwei Schweißfachingenieure verfügen wir über die Kompetenz, auch höchste Ansprüche an normgerechte Schweißprozesse und Dokumentation liefern zu können Zu unseren zertifizierten Schweißprozessen gehört das MAG-, MIG- und das WIG-Schweißen in diversen Ausführungsklassen und Werkstoffen. Abgerundet wird der Maschinenpark mit einem Laserhandschweißgerät, welches eine Einschweißtiefe von bis zu 4 mm hat und ein Bolzenschweißgerät.

Stahlschweissen – schweres Material / leicht zu Schweissen Auch Stahlschweissen gehört zum Repertoire der Kurt Wüst AG. Meist wenden wir das MAG-Schweissverfahren an. Das MAG-Schweissen hat diverse Vorteile wie; kein Einbrennen, kein Spritzen, keine Oxidation (in geschlossenen Räumen), hohe Festigkeit sowie hohes Schweisstempo. Die jahrelange Erfahrung im Stahlschweissen und gute Materialkenntnisse widerspiegelt sich in der Qualität und Zufriedenheit unserer Kunden. Schweissverfahren Stahlschweissen • MAG (Metall-Aktiv-Gasschweissen) • TIG (Tungsten-Inert-Gasschweissen) • MIG (Metall-Inert-Gasschweissen) • WIG (Wolfram-Inert-Gas-Schweissen) Warum braucht es beim Schweissen - Gas? Das Gas hat die Funktion, das Werkstück während dem Schweissvorgang von Sauerstoff (aus der Umgebung) zu schützen, um eine bestmögliche Verbindung erzielen zu können. Übrigens: Es lassen sich nur gleiche Materialien ideal miteinander verbinden. Eine gute Verbindung ist... ... wiederkehrende Kunden und gute Qualität. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

Stahlbau Abstützungen, Konsolen Gestelle, Bühnen Tragrahmen Als eines der führenden Stahlbau-Unternehmen im Raum Siegen fertigen wir komplexe Konstruktionen für den Stahlbau und Behälter- oder Anlagenbau. Dazu zählen auch Abstützungen, Konsolen und Untergestelle, Grundrahmen, Transportgestelle......

Das Schweißen im Autoklaven ist eine spezialisierte Technik, die insbesondere bei WigTec Fischereder KG angewandt wird, um hochwertige Schweißverbindungen unter kontrollierten Bedingungen zu erzielen. Diese Methode erweitert die Möglichkeiten des traditionellen Schweißens, indem sie eine Atmosphäre schafft, die die Bildung von Oxidation und anderen Verunreinigungen während des Schweißprozesses minimiert. Der Autoklav, ein druckfestes Gefäß, ermöglicht es, das Schweißumfeld mit einem Inertgas, üblicherweise Argon, zu füllen und so eine reine und kontaminationsfreie Schweißnaht zu gewährleisten. Das Schweißen im Autoklaven bei WigTec Fischereder KG wird vor allem für Anwendungen genutzt, bei denen die Materialreinheit und die Integrität der Schweißnaht von größter Bedeutung sind. Dies gilt insbesondere für Branchen wie die Luft- und Raumfahrt, die Medizintechnik und die Halbleiterindustrie, wo auch kleinste Verunreinigungen oder Defekte in der Schweißnaht zu erheblichen Problemen führen können. Diese Technik zeichnet sich durch ihre Fähigkeit aus, eine außergewöhnlich hohe Qualität der Schweißverbindung zu erreichen. Die kontrollierte Atmosphäre im Autoklaven verhindert die Oxidation der Metalle während des Schweißens, was zu einer deutlich saubereren und stärkeren Naht führt. Zudem ermöglicht die Schweißung im Autoklaven eine verbesserte Kontrolle über den gesamten Schweißprozess, was zu gleichmäßigeren und reproduzierbaren Ergebnissen führt. Das Team von WigTec Fischereder KG verfügt über umfassende Erfahrung und Fachkenntnisse im Schweißen im Autoklaven. Durch den Einsatz fortschrittlicher Schweißtechniken und die kontinuierliche Innovation in unseren Schweißprozessen sind wir in der Lage, unseren Kunden Lösungen anzubieten, die höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unsere Kompetenz in dieser hochspezialisierten Schweißtechnik unterstreicht unser Engagement für technische Exzellenz und Kundenzufriedenheit und macht uns zu einem verlässlichen Partner für Projekte, bei denen es auf außergewöhnliche Materialreinheit und Schweißnahtintegrität ankommt.

Wir lassen Aluminiumgussteile für Sie fertigen. Bildquelle: Shutterstock

In der GMH Gruppe kommen wir für Kunden entlang ihrer gesamten Wertschöpfungskette zu besten Lösungen aus Stahl- und Eisenguss, vom Modell bis zur Lieferung. An zwei Standorten deutschlandweit bündeln wir unser Know-how und unsere Kompetenzen, um selbst komplexe, höchst individuelle Anforderungen zu erfüllen. Leistungsspektrum Wir verstehen Stahlguss und Gusseisen nicht nur als Serien- oder Einzelgussteil, sondern bieten umfassende Leistungen im gesamten Wertschöpfungsprozess. Wir liefern Lösungen mit System: vom Modell über Kernherstellung, Formen, Schmelzen, Wärmebehandlungen, Putzen, Bearbeitung, Fertigungs- und Konstruktionsschweißen, Oberflächenbehandlung bis zu Qualitätskontrolle und Logistik. Entwicklungskompetenz Ob Stahlguss oder Gusseisen, unsere Produkte erfüllen Kundenanforderungen in höchstem Maße. Dazu gehört die umfassende Beratungskompetenz auch bei Prototypen-, Vorserien- und Serienentwicklungen sowie Produktoptimierungen. Vom Werkstoff über Herstellungsverfahren, Gießbarkeitsprüfung, Simulation, Design und Leichtbau bis zur Bauteiloptimierung finden wir die beste Lösung aus Stahl oder Eisen. Vorteile Für exzellente Ergebnisse aus Stahlguss und Gusseisen bündeln unsere Experten ihre Kräfte, um Kundenwünsche exakt zu erfüllen. Eine enge Zusammenarbeit mit dem Kunden, umfassende Entwicklungs- und Werkstoffkompetenzen sowie Flexibilität und das Know-how für komplexe Anforderungen zeichnen uns dabei aus. • Von Prototyp bis Serie • Gebündeltes Know-how • Umfassende Zertifizierungen/Zulassungen

Herstellung von Schweißbaugruppen und Verrohrungen ab Losgröße 1, in Aluminium, Edelstahl und Stahl. Große Baugruppen bis 6x3x2m möglich

Mit unseren erfahrenen und gut ausgebildeten Mitarbeitern sind wir für unsere Kunden ein kompetenter Ansprechpartner, wenn es um geschweißte Baugruppen geht. Aufgrund unser Zertifizierungen können wir in einem breiten Produktbereich aktiv sein. Durch das Einbeziehen moderner Schweißverfahren wie z.B. das Laserschweißen und moderner Schweißtechnik können wir, in Abstimmung mit unseren Kunden, das optimale Schweißverfahren bestimmen und qualitäts- wie kostenoptimierte Fertigungswege aufzeigen. Qualitätskontrollen der Baugruppen in Form von Schliffbildern, Druckprüfungen oder VT/PT oder RT Prüfungen können betriebsintern oder mit zertifizierten Partnern durchgeführt werden. Wenn gewünscht, übernehmen wir auch noch eine weitergehende Oberflächenbehandlung und/oder Montagearbeiten, wodurch unsere Kunden das fertige Endprodukt aus einer Hand bekommen, ohne Umweg über weitere Zulieferbetriebe.

Schweißteile, individuell hergestellt nach Zeichnung. Div. Schweißverfahren, u.a. WIG, MIG/MAG, Laserschweißen, Autogen, Punktschweißen, Bolzenschweißen. Stahl, VA, Alu. Auf Wunsch weitere Arbeitsgänge. Ob Einzelteile oder komplette Schweißbaugruppen, unser geschultes und geprüftes Personal führt für Sie qualifizierte Schweißarbeiten durch. Blech schweißen wir auch bei besonderen Anforderungen: Dichtheit, dünne Materialien, unterschiedliche Materialien und verzinkte Teile (Löten). Als Schweißfachbetrieb verfügen wir über diverse Zertifikate. In unserer Schweißerei arbeiten wir mit den unterschiedlichsten Schweißanlagen und Schweißverfahren: • Stahl, verzinkten Stahl, Edelstahl und Aluminium • Laserhandschweißen • Einpressbolzen und -muttern • MIG/MAG Schweißen • Autogenschweißen • WIG Schweißen • Punktschweißmaschinen und -zangen • Nieten • Bolzenschweißen • Schweißmuttern Je nach Anforderung werden die Teile anschließend sauber verschliffen. Laserschweissen, Blech schweißen, Alu schweißen oder andere Schweißarbeiten: Fragen Sie bei uns an!

....nach Ihren, oder nach unseren Plänen!

Der Laserstrahl bietet verschiedene Möglichkeiten, Metalle zu bearbeiten. Vor allem das Laserschweißen bietet neue Möglichkeiten, Bauteile in besserer Qualität und kostenoptimiert zu fügen. Selbst beim Laser-Tiefschweißen sind die Wärmeeinflusszone sowie die Gesamterwärmung des Bauteils und somit der Verzug noch um Größenordnungen geringer als beim Lichtbogen- oder Plasmaschweißen. Die Technologie Laserschweißen erfordert großes Know-How und Fachwissen. Für das Schweißen mit dem Laser wird neben dem Wissen über den Laser auch fundiertes Wissen über die chemischen und physikalischen Vorgänge in den Materialien bzw. Werkstoffen verlangt. Durch unsere langjährige Erfahrung und durch unser modernes Equipment mit CO2-Laser und Festkörperlaser können wir unseren Kunden bestmögliche Lösungen bieten. Einsatz des Lasers beim Schweißen: • von Blechbaugruppen und anderen Funktionsteilen für den Maschinenbau • von Werkstücken mit hohem Kohlenstoffgehalt, z.B. Getriebeteilen und anderen Bauteilen im Powertrain Bereich. • von Gußwerkstoffen mit Stahl • von Aluminiumteilen • von Profilen • von Umformteilen aus Stahl und Edelstahl • mit Zusatzwerkstoff (Zusatzdraht)

Langjährige Partnerschaften mit führenden Unternehmen der Oberflächenvergütung Durch langjährige Partnerschaften mit führenden Unternehmen der Oberflächenvergütung bieten wir u. a. Oberflächenbeschichtungen wie Pulverbeschichten, Nasslackierung, Verzinken, Verchromen und KTL-Beschichten. Sehr Kurzfristig können wir Serien-, Einzel- und Sonderteile in den verschiedensten Qualitäten und Anforderungen liefern. Selbstverständlich sind auch galvanische Oberflächenbeschichtungen oder Phosphatierungen möglich. Über unser Know How hinaus bieten wir Ihnen Manpower und Logistik, wenn Sie Zusatz und Sonderarbeiten vor oder nach der Beschichtung benötigen.

Kokillenguss ist ein günstiges Giessverfahren zur wirtschaftlichen Herstellung technisch ausgefeilter Gussteile, die höchsten Ansprüchen gerecht werden. Kokillenguss empfiehlt sich meist bei laufenden Klein- und Mittelserien ab 100 Stück. Oberflächenbeschaffenheit, Massgenauigkeit und Festigkeit sind gegenüber Sandguss erheblich verbessert. Der Bearbeitungsaufwand ist wesentlich geringer. Das feinkörnige Gussgefüge, die hohe Dichtheit gegenüber gasförmigen und flüssigen Stoffen zeichnen diese Abgüsse aus. Verwinkelte Hohlräume und Kanäle lassen sich durch Croning-Sandkerne massgenau anfertigen.

Pulverbeschichtung von Aluminum. Oberflächenbehandlung steigert die Vielseitigkeit von Aluminium – und seine Verwendbarkeit. Schon unbehandeltes Aluminium verfügt über hervorragende chemische, mechanische und physikalische Eigenschaften. Die vielfältigen Einsatzmöglichkeiten dieses Werkstoffs kommen durch eine anforderungsgerechte Oberflächenbehandlung voll zum Tragen. Übrigens kann auch oberflächenbehandeltes Aluminium recycelt werden.

Wir verarbeiten Stahl, Edelstahl, Guss, Messing, Aluminium sowie Kunststoff nach Ihren Zeichnungen und Muster – ob kleine oder große Produktserien! Unser Maschinenpark ist umfangreich, hierzu gehören: - Ein CNC Bearbeitungszentrum - Vier CNC Drehmaschinen für verschiedene Anforderungen - Zahlreiche konventionelle Fräs- Dreh- und Bohrmaschinen

Das Abkanten, Biegen bzw. Umformen ermöglicht in der Blechbearbeitung nicht nur die Vereinfachung komplexer Konstruktionen, sondern auch die Fertigung von Bauteilen in einem Stück. Dies reduziert nicht nur aufwändige Schweißarbeiten, sondern minimiert auch die damit verbundenen Kosten und potenzielle Probleme erheblich. Unsere Abkantpressen mit CNC-Steuerung bieten höchste Flexibilität und Zuverlässigkeit, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte reibungslos verlaufen. Eine breite Palette von Stempeln und Matrizen ermöglicht es uns, vielfältige Kantarbeiten durchzuführen und Ihren individuellen Anforderungen gerecht zu werden.

Wuchtservice / Lohnwuchten bis 10 Tonnen Stückgewicht Egal ob Sie einen einzelnen Rotor oder eine Serie zuverlässig und präzise ausgewuchtet haben möchten, wir helfen Ihnen mit unserem Auswuchtservice / Lohnwuchten schnell und preiswert weiter. Wir verfügen über die Auswuchttechnik / Wuchtmaschinen (Schenk u.a.) um Ihre Bauteile dynamisch zu wuchten. Wir benötigen von Ihnen folgende Informationen um Ihre Bauteile fachgerecht auswuchten zu können: spätere Betriebsdrehzahl (U/min) Hinweis auf Lagerstellen des Bauteils auf denen das Bauteil während des Auswuchtvorgangs nicht ungeschützt laufen darf Stellen an denen Wuchtgewichte ggf. nicht angebracht werden dürfen / sollen etwaige Vorgaben hinsichtlich des Materials der Wuchtgewichte Die Wuchtgüte G, häufig auch Q (Quality) genannt, wird in mm/s angegeben. Die Wuchtgüte ist ein Maß für die zulässige Restunwucht eines Rotors. Grundsätzlich dürfen schwerere Bauteile bei gleicher Wuchtgüte eine höhere Restunwucht haben als leichtere Bauteile. Mittels der Wuchtgüte G/Q sind Unwuchten unterschiedlicher Bauteile miteinander vergleichbar.Gängige Wuchtgüten bei den von uns gewuchteten Bauteilen sind G/Q 2,5, 6,3 und 16 mm/s. Je kleiner die Wuchtgüte G/Q, desto geringer ist die nach den Auswuchten verbleibende Restunwucht, aber umso aufwendiger gestaltet sich auch der Auswuchtprozess, da die Anzahl der notwendigen Wuchtläufe bis zum Erreichen der zulässigen Restunwucht bei kleinen Wuchtgüten steigt. Das Ausgleichen der Unwucht bis zum Erreichen der gewünschten Wuchtgüte erfolgt durch An- / Aufbringen von Zusatzgewichten (schweissen, schrauben) oder das Abtragen von Material durch bohren oder schleifen. Welche Bauteile werden mit welcher Wuchtgüte G/Q gewuchtet? G/Q 2,5 z.B. für mittlere und große Elektromotorenanker, Gas- und Dampfturbinen, Turbogeneratoren, Werkzeugmaschinenantriebe, Turbinenantriebe G/Q 6,3 z.B. für Maschinenbauteile, kleine Elektromotorenanker, Kurbeltriebe, Riemenscheiben, Pumpen, Walzen, Ventilatoren, Zentrifugen, Schwungräder, Werkzeugmaschinenteile G/Q 16 z.B. für rotierende Bauteile aus Landmaschinen, Teile von Brechern, Kurbeltriebe, Bauteile aus Verbrennungsmotoren G/Q 40 z.B. Radsätze, Gelenkwellen, Fahrzeugräder Gewicht: bis 10 Tonnen